《注水管理制度推荐三篇》

注水管理制度（精选3篇）

注水管理制度 篇1

为了规范矿井防尘工作,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,确保矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》和aq1020—20xx煤矿井下粉尘综合防治技术规范有关要求,特制定《山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司煤体注水管理制度》,望各队组认真学习,并严格执行。

一、开工准备

1、开工前要详细检查打钻、注水所需设备、材料、仪表、备件是否齐全、完好。

2、工作面打钻注水处要确保有足够的工作空间,并对施工地点加强支护,防止片帮、冒顶事故的发生,确保施工安全。

3、妥善安排好打钻注水系统,如:设备、管线的布置,供电、供水线路的提前安排等,使之便于操作、移动,确保打钻、注水作业正常进行。

4、注水钻机要严格按照说明书上要求进行安装,使钻机孔位于煤层厚度的1/2为宜。

二、打钻

1、钻孔的布置方式采用单排孔布置。

2、打钻前要对钻机需要润滑的部位涂抹润滑油,机器运转时要随时加油,防止机器损坏。

3、定好钻孔方位,要与回采工作面开采线、顶板保持平行,防止打顶或打底。

4、钻孔长度为回采工作面长度的'2/3。

5、打钻时,要始终注意设备的运转情况,当发现设备运转异常时,要立即停钻进行处理,当发现孔口土浆异常时,要及时判明是否打顶、打底或遇地质构造,必要时采取措施,防止卡机。

6、加钻杆时,不得使用存在堵塞、弯曲、丝口磨损严重等现象的钻杆。

7、用管钳安、卸钻杆时,两人要协调一致。

8、钻孔达到设计深度后,提钻前必须用水冲孔,排净煤粉。

9、认真做好原始记录,主要内容有:钻孔编号、钻孔间距、钻孔深度、注水流量、注水压力、每孔每班打钻注水量,出井后及时整理并记入台帐。

10、因故临时停钻,要将钻头退离孔底15——20cm,需停钻8小时以上时,要把钻杆提出。

11、钻孔打顶、打底或遇地质变化时,或塌孔不能进行时,要停钻抽杆,报废钻孔,并将钻孔封死,不得注水。

12、钻头、钻杆丝扣要牢,如钻头掉进钻眼中,要立即设法取出,如确实取不出,要将钻头丢失位置标在图纸上,并通知有关单位。

三、封孔注水

1、注水前要把膨胀式封孔器插入孔中5m以上进行封孔,要保证不漏水。

2、注水压力不得小于2.5mpa。

3、注水量一般使煤层在含水量增加的基础上达到5%,或煤壁出现挂汗为宜。

4、采用多孔并连时,一次允许注孔2——5个,并采用高压分流器注水,以便各孔均匀,如发现其中一个孔漏水,要立即停止该孔注水。

四、特殊措施

1、注水要超前工作面60——100m以上,以防水量流失和保证施工安全。

2、在注水过程中,如发现煤壁有跑水现象,要立即停止注水换孔。

3、打完钻后要及时分解钻机,将钻机移设到下一个钻孔位置。

4、进行注水时通风队要派专人到现场看管好钻机、设备。

5、通风队在对煤体进行打钻、注水前必须提前1天办理工作票,由调度室统一协调、指挥井下各施工队组,避免出现交叉作业。

6、所有打眼、注水人员必须执行现场交接班制度。

注水管理制度 篇2

1、在注水泵出口管段阀门前，装设安全阀，安全阀、压力表应在校验有效期内使用。

2、泵房内严禁存放易燃、易爆物品。

3、发生泄漏需紧急停泵处理时，应首先到配电室切断电机控制电源。

4、电机设备转动部位应有防护罩并安装可靠。

5、电器必须断电方能检修，检修过程中应在配电室有关电源插座处装有明显标志。

6、电机设备应有可靠的接地装置，接地电阻应小于10ω。

7、注水泵房通风良好，安装隔音装置。

8、根据消防器材配置规定给注水泵房内配置消防器材。

9、开关高压阀门时，应站在侧面，注水阀组，工艺流程干净，不渗不漏。

10、在高压阀组间进行维修操作，要先放压再进行操作。

注水管理制度 篇3

1、本矿煤层注水为长孔注水〈80m〉

2、注水钻工作前一定要对注水钻系统检查,确保设备完好。

3、注水眼要事先选好布好后开钻，注水眼打好后要及时检测有害气体，安全后方可注水。

4、注水时，枪头一定要由两人站在注水枪的侧面，把好枪头，保证压水压力不小于4个大气压。

5、拔出注水枪，封闭注水眼时一定要先闭后慢慢拔枪，最后全封闭注水眼。

6、注水钻必须由专业人员操作，持证上岗。

7、注水钻必须由专人保管到指定库房，领用交接由专职领导签字。

8、注水钻必须定期由机电人员检修、保养。

9、注水钻在钻眼过程中出现古空、出水等异常情况，不能急于退出钻杆，应先检查后封闭，指定安全措施后上报。

10、注水钻支架一定要架设牢固、稳定安全，保证钻孔安全。

11、注水钻液压油要在钻前检查好，不能出现缺油、破管或接口不严等现象。

12、钻机在钻孔过程中，动力头禁止反转。只有在加接或拆卸钻杆时，卡板卡住钻杆后才可反转。

13、注意个运动部件的温升情况。轴承、油泵、马达、电动机等处的.温度不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则应停机检查加以处理。

14、观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载，出现过载现象，应调节节流阀，降低推进速度，减少晃动，应停机检查处理。

15、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。转向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。

16、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油到指示油位，在工作。

17、钻机在使用期间必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠，进行日常维护和定期检修。

18、交接班时，检查各操作手把是否灵活可靠，各压力表指针是否能正确指示压力，各油管连接是否完好，有无漏油现象，水辫是否漏水，发现问题及时处理。

19、钻机正常运转3个月后要对油质检查一次。若不合格，应将油全部放出，弄清洗油箱，注入新的液压油。

20、定期对运动件结合处、润滑点、外漏的丝杆、导轨、轴加注润滑油。

21、钻机未使用或使用后要贮存（必须对整台钻机进行彻底清洗及维修），应贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。